Lompat ke konten Lompat ke sidebar Lompat ke footer

iklan atas

Mengoperasikan Mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk Pemasangan Komponen Jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB) C.26ELT03.003.1 SKKNI Nomor 199 Tahun 2021



Mengoperasikan Mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk Pemasangan Komponen Jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB)

KODE UNIT : 

C.26ELT03.003.1

DESKRIPSI UNIT : 

Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan, dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk pemasangan komponen jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB).

 

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA

1. Menyiapkan pekerjaan pemasangan komponen jenis SMD dengan Mesin SMT

1.1 Prosedur pengoperasian mesin SMT diidentifikasi.

1.2 Prosedur pemasangan komponen menggunakan mesin SMT diidentifikasi.

1.3 Peralatan dan perlengkapan pemasangan komponen diidentifikasi.

1.4 Bahaya Electro Static Discharge (ESD) terhadap komponen elektronika diidentifikasi.

1.5 Part List (Z-List) diidentifikasi sesuai dengan model yang akan diproses.

1.6 Komponen elektronika jenis Surface Mount Device (SMD) diidentifikasi sesuai dengan model yang akan diproses.

1.7 Bagian/ unit pada mesin pemasangan part SMD diidentifikasi.

1.8 Fungsi tombol operasi pada mesin SMT diidentifikasi.

1.9 Ukuran magazine PCB di-adjust sesuai dengan dimensi PCB yang  diproses.

1.10 Prosedur penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) di area kerja diidentifikasi.

2. Memasang komponen ke part feeder

2.1 Komponen dipasang ke part feeder sesuai dengan urutan yang ada pada part list (Z-List).

2.2 Arah pemasangan dan polaritas komponen ke part feeder dipastikan sesuai prosedur.

3. Mengendalikan mesin  SMT

3.1 Fungsi keselamatan kerja pada mesin (safety operation) diperiksa sebelum mulai menjalankan mesin.

3.2 Program pemasangan di-loading dari media penyimpanan sesuai dengan model yang berjalan.

3.3 Mesin adhesive glue dispensing dioperasikan sesuai prosedur.

3.4 Hasil pemasangan glue pada permukaan PCB diperiksa  berdasarkan acceptance criteria.

3.5 Mesin SMD part mounter dioperasikan sesuai prosedur.

3.6 Hasil pemasangan komponen SMD pada PCB diperiksa berdasarkan acceptance criteria.

 

BATASAN VARIABEL

1.     Konteks variabel

1.1  Unit kompetensi ini berlaku untuk menyiapkan pekerjaan pemasangan komponen jenis SMD dengan mesin SMT, memasang komponen ke part feeder dan mengoperasikan mesin SMT dalam lingkup memasang komponen jenis SMD ke PCB dengan mesin SMT.

1.2   Part List (Z-List) mencakup dan tidak terbatas pada dokumen yang memuat informasi berupa kode, nama, jumlah, lokasi (circuit number), dan urutan dari seluruh part yang akan dipasang oleh mesin ke PCB blank.

1.3  Komponen elektonika jenis SMD mencakup dan tidak terbatas pada part elektronika yang dipasang pada permukaan PCB dengan menggunakan mesin SMT.

1.4   Mesin pemasangan part mencakup dan tidak terbatas pada mesin: adhesive glue dispensing (HDP/ HDF), SMD part mounter dan reflow/ oven.

1.5   Magazine PCB tempat penyimpanan PCB hasil pemasangan mesin SMT.

1.6  Part feeder adalah bagian mesin yang berisi komponen dan berfungsi sebagai pengumpan komponen ke unit pick-up.

1.7 Pemeriksaan fungsi keselamatan kerja pada mesin mencakup dan tidak terbatas pada pemeriksaan fungsi tombol emergency stop, fungsi switch safety cover.

1.8 Acceptance criteria pada hasil pemasangan glue mencakup dan tidak terbatas pada hasil pemasangan glue yang tidak mengalami masalah berikut: missing (glue tidak terpasang), overglue/ overbond (quantity glue berlebih), glue tipis (quantity glue kurang) dan shifting (posisi glue bergeser).

1.9 Acceptance criteria pada hasil pemasangan komponen SMD mencakup dan tidak terbatas pada hasil pemasangan komponen yang tidak mengalami masalah berikut: salah pasang, missing (tidak terpasang), slanting (miring), shifting (posisi part bergeser), reversed (posisi dan atau polaritas part terbalik pasang) dan lifted/ tombstone (posisi part terangkat).

 

2.     Peralatan dan perlengkapan

2.1   Peralatan

2.1.1 Mesin SMT

2.1.2 PCB blank

2.1.3 Part list

2.1.4 PCB sample

2.1.5 Media penyimpan

2.1.6 Komponen SMD

2.2    Perlengkapan

2.2.1 Magnifying glass (kaca pembesar)

2.2.2 Alat pelidung diri: earplug, sepatu safety, googles

 

3.     Peraturan yang diperlukan (Tidak ada.)

 

4.     Norma dan standar

4.1   Norma (Tidak ada.)

4.2   Standar (Tidak ada.)

 

PANDUAN PENILAIAN

1.     Konteks penilaian

1.1  Penilaian dilakukan untuk mengetahui kemampuan, yang meliputi aspek, pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja dalam mengoperasikan mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk pemasangan komponen jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB).

1.2  Penilaian dapat dilakukan dengan tes lisan/ tertulis, observasi atau praktik, dan/ atau evaluasi portofolio.

1.3   Penilaian dapat dilakukan di workshop, tempat kerja, dan/ atau Tempat Uji Kompetensi (TUK).

 

2.      Persyaratan kompetensi (Tidak ada.)

 

3.      Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan

3.1    Pengetahuan

3.1.1  Efek Electro Static Discharge (ESD) terhadap komponen elektronika

3.1.2  Elektronika dasar (pengetahuan dasar jenis komponen elektronika)

3.1.3  Dasar operator SMT machine

3.1.4  Prosedur penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) di area kerja

3.1.5  Dasar pengoperasian komputer

3.1.6  Cara loading program pada mesin SMT

3.1.7  Dasar PCB assembly (standar pemasangan komponen)

 

3.2    Keterampilan

3.2.1  Memasang dan menggunakan perlengkapan pencegahan ESD sesuai dengan standar

3.2.2  Melakukan tindakan terkait insiden keselamatan di area kerja

 

4.     Sikap kerja yang diperlukan

4.1   Disiplin

4.2   Konsisten

4.3   Teliti

4.4   Akurat

 

5.     Aspek kritis

5.1   Ketelitian dalam memeriksa hasil pemasangan komponen SMD pada PCB berdasarkan acceptance criteria

 




Data diambil berdasarkan SKKNI Nomor 199 Tahun 2021 Tentang Penetapan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia Kategori Industri Pengolahan Golongan Pokok Industri Komputer, Barang Elektronik Dan Optik Bidang Industri Peralatan Elektronika.


Unit kompetensi lain dapat dilihat sebagai berikut ini:
No Kode Unit Judul Unit Kompetensi Uraian
1. C.26ELT01.001.1 Membuat Rancangan Dasar Unduh
2. C.26ELT01.002.1 Membuat 3D Modelling Unduh
3. C.26ELT01.003.1 Membuat Desain Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Design (CAD) Unduh
4. C.26ELT01.004.1 Melakukan Analisis Kekuatan Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Engineering (CAE) Unduh
5. C.26ELT01.005.1 Membuat Gambar Kerja Untuk Proses Produksi Unduh
6. C.26ELT01.006.1
Membuat Desain Konstruksi Packaging Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Design (CAD)
Unduh
7. C.26ELT01.007.1 Merancang desain printing packaging Menggunakan Software Aplikasi Desain Grafis Unduh
8. C.26ELT01.008.1 Melakukan Pemrograman Mesin Computer Numerical Control (CNC) Unduh
9. C.26ELT01.009.1 Mengoperasikan Mesin Computer Numerical Control (CNC)  Unduh
10. C.26ELT01.010.1 Mengoperasikan Mesin Laser Cutting Unduh
11. C.26ELT01.011.1 Mengoperasikan Mesin 3D Printer Unduh
12. C.26ELT01.012.1 Melakukan Perakitan Mock Up/Prototype Unduh
13. C.26ELT01.013.1 Merancang Embedded Software Unduh
14. C.26ELT01.014.1 Menguji Rancangan Embedded Software Unduh
15. C.26ELT02.001.1 Memasang Dies Unduh
16. C.26ELT02.002.1 Merawat Dies Unduh
17. C.26ELT02.003.1 Merawat Panel Kelistrikan Unduh
18. C.26ELT02.004.1 Memeriksa Sambungan Kabel Kelistrikan Unduh
19. C.26ELT02.005.1 Memeriksa Fungsi Sensor Unduh
20. C.26ELT02.006.1 Memeriksa Sambungan Selang Unduh
21. C.26ELT02.007.1 Memeriksa Kondisi Bearing Unduh
22. C.26ELT02.008.1 Memastikan Ikatan atau Koneksi Kabel-kabel Unduh
23. C.26ELT02.009.1 Melakukan Pengukuran Noise (Kebisingan) Peralatan Unduh
24. C.26ELT02.010.1 Merencanakan Jadwal Pemeliharaan Alat dan Mesin (Preventive dan Overhaul) Unduh
25. C.26ELT02.011.1 Melakukan Perbaikan Dies Unduh
26. C.26ELT02.012.1 Mengganti Komponen Programmable Logic Control (PLC) Unduh
27. C.26ELT02.013.1 Mengganti Kabel pada Jaringan Instalasi Listrik Unduh
28. C.26ELT02.014.1 Membuat Tata Letak Lini Produksi Unduh
29. C.26ELT02.015.1 Membuat Instruksi Kerja Proses Produksi Unduh
30. C.26ELT02.016.1 Mengevaluasi Produktivitas dan Efisiensi Kerja Unduh
31. C.26ELT02.017.1 Mengatur Tata Letak Mesin dan Peralatan Unduh
32. C.26ELT02.018.1 Membuat Alat Bantu (Jig) untuk Proses Produksi Unduh
33. C.26ELT03.001.1 Membuat Program Pemasangan Komponen Unduh
34. C.26ELT03.002.1 Mengoperasikan Auto Insertion Machine untuk Pemasangan Komponen Jenis Through Hole Unduh
35. C.26ELT03.003.1 Mengoperasikan Mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk Pemasangan Komponen Jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB) Unduh
36. C.26ELT03.004.1 Memasang Komponen ke Printed Circuit Board (PCB) secara Manual Unduh
37. C.26ELT03.005.1 Mengoperasikan Mesin Solder Unduh
38. C.26ELT03.006.1 Menyolder Komponen dengan Solder Tangan Unduh
39. C.26ELT03.007.1 Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly dengan Inspection/ Testing Equipment (Mesin ICT) Unduh
40. C.26ELT03.008.1 Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly secara Visual Unduh
41. C.26ELT03.009.1 Melakukan Perbaikan Printed Circuit Board (PCB) Assembly Unduh
42. C.26ELT03.010.1 Mengoperasikan Mesin Metal Forming Unduh
43. C.26ELT03.011.1 Melakukan Adjustment atau Alignment Unduh
44. C.26ELT03.012.1 Melakukan Screwing Assembly Unduh
45. C.26ELT03.013.1 Melakukan Connecting Wire pada Produk Elektronik Unduh
46. C.26ELT03.014.1 Melakukan Fitting Assembly pada Produk Elektronik Unduh
47. C.26ELT03.015.1 Melakukan Docking Assembly pada Produk Elektronika Unduh
48. C.26ELT03.016.1 Melakukan Final Inspection Unduh
49. C.26ELT03.017.1 Melakukan Perbaikan Final Assembly Unduh
50. C.26ELT03.018.1 Melakukan Pengepakan Produk Unduh
51. C.26ELT04.001.1 Melakukan Pemeriksaan Kualitas Part atau Komponen Unduh
52. C.26ELT04.002.1 Mengendalikan Kualitas Komponen yang Dibeli dari Pemasok Unduh
53. C.26ELT04.003.1 Memantau Kualitas Part yang Dipakai saat Proses Produksi Unduh
54. C.26ELT04.004.1 Menindaklanjuti Masalah Kualitas Komponen Unduh
55. C.26ELT04.005.1 Mengendalikan Kualitas Proses dan Produk Selama Kegiatan Produksi Berlangsung Unduh
56. C.26ELT04.006.1 Melakukan Pemeriksaan Performance Produk Jadi Unduh
57. C.26ELT04.007.1 Melakukan Pemeriksaan Safety Produk Jadi Unduh
58. C.26ELT04.008.1 Memantau dan Menindaklanjuti Keluhan Konsumen Unduh
59. C.26ELT04.009.1 Melakukan Inspeksi Kehandalan Produk Unduh
60. C.26ELT04.010.1 Mengelola Keluhan Konsumen Unduh
61. C.26ELT04.011.1 Memantau Kepuasan Konsumen Unduh