JUDUL UNIT :
Membuat Tata Letak Lini Produksi
KODE UNIT :
C.26ELT02.014.1
DESKRIPSI UNIT :
Unit
kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan, dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam membuat tata letak lini produksi.
ELEMEN KOMPETENSI
|
KRITERIA UNJUK KERJA
|
1. Menyiapkan pembuatan tata letak
produksi
|
1.1 Jenis produk
yang akan diproduksi didentifikasi.
1.2 Alur proses produksi secara
keseluruhan diidentifikasi.
1.3 Spesifikasi dan kuantitas mesin
dan peralatan produksi diidentifikasi.
1.4 Sarana dan
proses penunjang produksi
diidentifikasi.
1.5 Letak Ware House (WHS) material dan Ware House (WHS) finish good diidentifikasi.
1.6 Cara menghitung
luas area diidentifikasi.
1.7 Kapasitas produksi
diidentifikasi sesuai prosedur.
1.8 Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(K3) diidentifikasi.
|
2. Memetakan area setiap bagian
proses produksi dan
aktifitas pendukung produksi
|
2.1 K3 diterapkan sesuai
prosedur.
2.2 Luas area setiap bagian proses produksi dihitung sesuai
prosedur.
2.3 2.3 Luas area untuk kitting dan penempatan hasil produksi
ditentukan sesuai prosedur.
2.4 Luas area setiap mesin ditentukan sesuai prosedur.
2.5 Lebar lintasan distribusi part dan hasil produksi
ditentukan sesuai prosedur.
2.6 Luas ruang pendukung aktifitas produksi ditentukan
sesuai prosedur.
|
3. Menggambar layout proses produksi
|
3.1 Production flow chart dibuat sesuai
prosedur.
3.2 Area proses produksi dan
proses pendukung produksi digambar sesuai prosedur.
3.3 Arah flow setiap jalur/lintasan sirkulasi part dalam
gambar diberi tanda sesuai prosedur.
3.4 Kitting area dan finish goods area digambar sesuai
prosedur.
3.5 Jalur untuk supply listrik, angin, air, gas ditandai
sesuai prosedur.
3.6 Keterangan layout dibuat sesuai prosedur.
3.7 Skala gambar dan arah mata angin dicantumkan sesuai
prosedur.
3.8 Hasil pekerjaan dilaporkan sesuai prosedur.
|
BATASAN
VARIABEL
1. Konteks variabel
1.1 Unit kompetensi ini berlaku untuk
menyiapkan pembuatan tata letak produksi,
memetakan area setiap bagian proses
produksi dan aktifitas pendukung produksi
dan menggambar layout proses produksi dalam lingkup membuat tata letak lini produksi.
1.2 Alur Proses produksi mencakup dan
tidak terbatas pada proses kitting, proses sub assy, proses final assembly dan
proses Out Going Quality Control
(OQC).
1.3 Spesifikasi mencakup dan tidak terbatas
pada dimensi, ambient temperatur, temperatur operational, capasitas output, input electrical dan standard
maintenance.
1.4 Luas area setiap bagian proses produksi mencakup dan tidak terbatas
pada proses kitting, proses sub assy, proses final assembly dan
proses Out Going Quality Control
(OQC).
1.5 Poses pendukung produksi mencakup
dan tidak terbatas pada proses kitting part, penumpukan hasil produksi,
sirkulasi part dan produk
jadi.
2. Peralatan dan perlengkapan
2.1 Peralatan
2.1.1 Alat ukur meter
2.1.2 Alat pengolah data
2.2 Perlengkapan
2.2.1 Alat tulis kantor
2.2.2 Kamera
3. Peraturan yang diperlukan (Tidak
ada.)
4. Norma dan standar
4.1 Norma (Tidak ada.)
4.2 Standar (Tidak ada.)
PANDUAN
PENILAIAN
1. Konteks penilaian
1.1 Penilaian dilakukan untuk mengetahui kemampuan, yang meliputi aspek,
pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja dalam membuat
tata letak lini produksi.
1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan tes lisan/tertulis, observasi atau praktik, dan/atau
evaluasi portofolio.
1.3 Penilaian dapat dilakukan di workshop, tempat kerja, dan/atau Tempat Uji
Kompetensi (TUK).
2. Persyaratan kompetensi (Tidak ada.)
3. Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan
3.1 Pengetahuan
3.1.1 Flow proses produksi
3.1.2 Spesifikasi produk
3.1.3 Spesifikasi mesin
3.1.4 Jenis tools dan
fungsinya
3.2 Keterampilan
3.2.1 Menyusun layout proses
3.2.2 Menggunakan software gambar
4. Sikap kerja yang diperlukan
4.1 Disiplin
4.2 Teliti
4.3 Cermat
5. Aspek kritis
5.1 Kecermatan dan ketelitian dalam menghitung luas area setiap
bagian proses produksi
sesuai prosedur
Data diambil berdasarkan SKKNI Nomor 199 Tahun 2021 Tentang Penetapan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia Kategori Industri Pengolahan Golongan Pokok Industri Komputer, Barang Elektronik Dan Optik Bidang Industri Peralatan Elektronika.
Unit kompetensi lain dapat dilihat sebagai berikut ini:
No
|
Kode Unit
|
Judul Unit Kompetensi
|
Uraian
|
1.
|
C.26ELT01.001.1
|
Membuat Rancangan Dasar
|
Unduh
|
2.
|
C.26ELT01.002.1
|
Membuat 3D Modelling
|
Unduh
|
3.
|
C.26ELT01.003.1
|
Membuat Desain Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Design (CAD)
|
Unduh
|
4.
|
C.26ELT01.004.1
|
Melakukan Analisis Kekuatan Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Engineering (CAE)
|
Unduh
|
5.
|
C.26ELT01.005.1
|
Membuat Gambar Kerja Untuk Proses Produksi
|
Unduh
|
6.
|
C.26ELT01.006.1
|
Membuat Desain Konstruksi Packaging Menggunakan Software Aplikasi
Computer Aided Design (CAD) |
Unduh
|
7.
|
C.26ELT01.007.1
|
Merancang desain printing packaging Menggunakan Software Aplikasi Desain Grafis |
Unduh
|
8.
|
C.26ELT01.008.1
|
Melakukan Pemrograman Mesin Computer Numerical Control (CNC)
|
Unduh
|
9.
|
C.26ELT01.009.1
|
Mengoperasikan Mesin Computer Numerical Control (CNC) |
Unduh
|
10.
|
C.26ELT01.010.1
|
Mengoperasikan Mesin Laser Cutting
|
Unduh
|
11.
|
C.26ELT01.011.1
|
Mengoperasikan Mesin 3D Printer
|
Unduh
|
12.
|
C.26ELT01.012.1
|
Melakukan Perakitan Mock Up/Prototype
|
Unduh
|
13.
|
C.26ELT01.013.1
|
Merancang Embedded Software
|
Unduh
|
14.
|
C.26ELT01.014.1
|
Menguji Rancangan Embedded Software
|
Unduh
|
15.
|
C.26ELT02.001.1
|
Memasang Dies
|
Unduh
|
16.
|
C.26ELT02.002.1
|
Merawat Dies
|
Unduh
|
17.
|
C.26ELT02.003.1
|
Merawat Panel Kelistrikan
|
Unduh
|
18.
|
C.26ELT02.004.1
|
Memeriksa Sambungan Kabel Kelistrikan
|
Unduh
|
19.
|
C.26ELT02.005.1
|
Memeriksa Fungsi Sensor
|
Unduh
|
20.
|
C.26ELT02.006.1
|
Memeriksa Sambungan Selang
|
Unduh
|
21.
|
C.26ELT02.007.1
|
Memeriksa Kondisi Bearing
|
Unduh
|
22.
|
C.26ELT02.008.1
|
Memastikan Ikatan atau Koneksi Kabel-kabel
|
Unduh
|
23.
|
C.26ELT02.009.1
|
Melakukan Pengukuran Noise (Kebisingan) Peralatan
|
Unduh
|
24.
|
C.26ELT02.010.1
|
Merencanakan Jadwal Pemeliharaan Alat dan Mesin (Preventive dan
Overhaul)
|
Unduh
|
25.
|
C.26ELT02.011.1
|
Melakukan Perbaikan Dies
|
Unduh
|
26.
|
C.26ELT02.012.1
|
Mengganti Komponen Programmable Logic Control (PLC)
|
Unduh
|
27.
|
C.26ELT02.013.1
|
Mengganti Kabel pada Jaringan Instalasi Listrik
|
Unduh
|
28.
|
C.26ELT02.014.1
|
Membuat Tata Letak Lini Produksi
|
Unduh
|
29.
|
C.26ELT02.015.1
|
Membuat Instruksi Kerja Proses Produksi
|
Unduh
|
30.
|
C.26ELT02.016.1
|
Mengevaluasi Produktivitas dan Efisiensi Kerja
|
Unduh
|
31.
|
C.26ELT02.017.1
|
Mengatur Tata Letak Mesin dan Peralatan
|
Unduh
|
32.
|
C.26ELT02.018.1
|
Membuat Alat Bantu (Jig) untuk Proses Produksi
|
Unduh
|
33.
|
C.26ELT03.001.1
|
Membuat Program Pemasangan Komponen
|
Unduh
|
34.
|
C.26ELT03.002.1
|
Mengoperasikan Auto Insertion Machine untuk Pemasangan Komponen Jenis Through Hole
|
Unduh
|
35.
|
C.26ELT03.003.1
|
Mengoperasikan Mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk Pemasangan Komponen Jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB)
|
Unduh
|
36.
|
C.26ELT03.004.1
|
Memasang Komponen ke Printed Circuit Board (PCB) secara Manual
|
Unduh
|
37.
|
C.26ELT03.005.1
|
Mengoperasikan Mesin Solder
|
Unduh
|
38.
|
C.26ELT03.006.1
|
Menyolder Komponen dengan Solder Tangan
|
Unduh
|
39.
|
C.26ELT03.007.1
|
Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly dengan Inspection/ Testing Equipment (Mesin ICT)
|
Unduh
|
40.
|
C.26ELT03.008.1
|
Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly secara Visual
|
Unduh
|
41.
|
C.26ELT03.009.1
|
Melakukan Perbaikan Printed Circuit Board (PCB) Assembly
|
Unduh
|
42.
|
C.26ELT03.010.1
|
Mengoperasikan Mesin Metal Forming
|
Unduh
|
43.
|
C.26ELT03.011.1
|
Melakukan Adjustment atau Alignment
|
Unduh
|
44.
|
C.26ELT03.012.1
|
Melakukan Screwing Assembly
|
Unduh
|
45.
|
C.26ELT03.013.1
|
Melakukan Connecting Wire pada Produk Elektronik
|
Unduh
|
46.
|
C.26ELT03.014.1
|
Melakukan Fitting Assembly pada Produk Elektronik
|
Unduh
|
47.
|
C.26ELT03.015.1
|
Melakukan Docking Assembly pada Produk Elektronika
|
Unduh
|
48.
|
C.26ELT03.016.1
|
Melakukan Final Inspection
|
Unduh
|
49.
|
C.26ELT03.017.1
|
Melakukan Perbaikan Final Assembly
|
Unduh
|
50.
|
C.26ELT03.018.1
|
Melakukan Pengepakan Produk
|
Unduh
|
51.
|
C.26ELT04.001.1
|
Melakukan Pemeriksaan Kualitas Part atau Komponen
|
Unduh
|
52.
|
C.26ELT04.002.1
|
Mengendalikan Kualitas Komponen yang Dibeli dari Pemasok
|
Unduh
|
53.
|
C.26ELT04.003.1
|
Memantau Kualitas Part yang Dipakai saat Proses Produksi
|
Unduh
|
54.
|
C.26ELT04.004.1
|
Menindaklanjuti Masalah Kualitas Komponen
|
Unduh
|
55.
|
C.26ELT04.005.1
|
Mengendalikan Kualitas Proses dan Produk Selama Kegiatan Produksi
Berlangsung
|
Unduh
|
56.
|
C.26ELT04.006.1
|
Melakukan Pemeriksaan Performance Produk Jadi
|
Unduh
|
57.
|
C.26ELT04.007.1
|
Melakukan Pemeriksaan Safety Produk Jadi
|
Unduh
|
58.
|
C.26ELT04.008.1
|
Memantau dan Menindaklanjuti Keluhan Konsumen
|
Unduh
|
59.
|
C.26ELT04.009.1
|
Melakukan Inspeksi Kehandalan Produk
|
Unduh
|
60.
|
C.26ELT04.010.1
|
Mengelola Keluhan Konsumen
|
Unduh
|
61.
|
C.26ELT04.011.1
|
Memantau Kepuasan Konsumen
|
Unduh
|