Membuat Program
Pemasangan Komponen
KODE UNIT :
C.26ELT03.001.1
DESKRIPSI UNIT
:
Unit kompetensi
ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan, dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam membuat program
pemasangan komponen.
|
ELEMEN KOMPETENSI
|
KRITERIA UNJUK KERJA
|
|
1. Menyiapkan pekerjaan pembuatan program pemasangan komponen
|
1.1 Prosedur pembuatan program pemasangan komponen diidentifikasi.
1.2 Peralatan dan perlengkapan pembuatan program
pemasangan komponen diidentifikasi.
1.3 Part list/ Bill of Material (BOM) dan road map Printed Circuit Board (PCB) diidentifikasi sesuai
dengan tipe/ jenis part.
1.4 Jenis mesin pemasangan part diidentifikasi.
1.5 Prosedur penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja
(K3) di area kerja diidentifikasi.
|
|
2. Menentukan parameter pemasangan komponen
|
2.1 Parameter
pada PCB sample approval diukur sesuai
prosedur.
2.2 Koordinat pemasangan komponen ditentukan dengan
acuan titik koordinat "nol" (origin).
2.3 Urutan nama dan lokasi
pemasangan (Z list)
setiap komponen ditentukan berdasarkan part list.
|
|
3. Melakukan pemrograman pada
mesin insert
|
3.1 Data hasil pengukuran di-input ke dalam Central Processing Unit (CPU) pemrograman sesuai urutan pemasangan.
3.2 Program dijalankan pada mesin insert dalam mode manual.
3.3 Posisi
komponen di-teaching
sesuai dengan standar pemasangan komponen.
|
|
4. Melakukan pemeriksaan hasil program
|
4.1 Posisi pemasangan komponen diperiksa dengan mengacu pada
PCB sample.
4.2 Nilai komponen yang terpasang diperiksa dengan mengacu pada part list.
4.3 Hasil pembuatan program pemasangan komponen dilaporkan sesuai prosedur.
|
BATASAN VARIABEL
1. Konteks variabel
1.1 Unit kompetensi ini berlaku
untuk menyiapkan pekerjaan
pembuatan program pemasangan komponen, menentukan parameter pemasangan komponen, melakukan
pemrograman pada mesin
insert, dan melakukan pemeriksaan hasil program.
1.2 Part list Bill of Material (BOM) mencakup dan tidak terbatas pada
dokumen yang memuat
informasi berupa kode, nama, jumlah,
dan lokasi (circuit number) dari seluruh part yang akan dipasang oleh mesin ke
PCB blank.
1.3 Road map adalah peta lokasi setiap part/ komponen yang terpasang pada permukaan
PCB yang diwakili oleh indikasi circuit number.
1.4 Jenis mesin pemasangan part mencakup dan tidak terbatas pada mesin insert untuk part tipe: eyelet, jumper, axial, radial dan
Surface Mount Technology (SMT) (Surface Mount Device (SMD)).
1.5 Parameter PCB mencakup dan tidak
terbatas pada dimensi PCB (panjang dan lebar) dan fiducial mark.
1.6 Koordinat pemasangan komponen mencakup
dan tidak terbatas pada koordinat sumbu
x dan y, posisi θ (theta) untuk menentukan
sudut pemasangan dan koordinat z untuk pengambilan part dari feeder mesin.
2. Peralatan dan perlengkapan
2.1 Peralatan
2.1.1 Mesin Auto Insert
2.1.2 PCB blank
2.1.3 Part List (BOM)
2.1.4 Drawing PCB Road Map
2.1.5 PCB Sample
2.1.6 Sample aktual part
2.1.7 CPU pemrograman
2.2 Perlengkapan
2.2.1 Kaliper/ mistar
2.2.2 Magnifying glass
2.2.3 Media penyimpanan
3. Peraturan yang diperlukan (Tidak
ada.)
4. Norma dan standar
4.1 Norma (Tidak ada.)
4.2 Standar (Tidak ada.)
PANDUAN PENILAIAN
1. Konteks penilaian
1.1 Penilaian dilakukan
untuk mengetahui kemampuan, yang meliputi aspek,
pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja dalam membuat program
pemasangan komponen.
1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan tes lisan/ tertulis, observasi atau praktik, dan/ atau
evaluasi portofolio.
1.3 Penilaian dapat dilakukan di workshop, tempat kerja, dan/ atau Tempat Uji
Kompetensi (TUK).
2. Persyaratan kompetensi (Tidak ada.)
3. Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan
3.1 Pengetahuan
3.1.1 Elektronika dasar
3.1.2 Dasar drawing PCB: type layer PCB, layout komponen, jalur PCB, solder area.
3.1.3 Dasar pengoperasian auto insert machine (axial, radial, jumper, eyelet dan
SMD)
3.1.4 Dasar teknik pengukuran
3.1.5 Cara pemrograman Numerical
Control (NC) pada mesin auto insert
3.1.6 Dasar pengoperasian komputer
3.2 Keterampilan
3.2.1 Melakukan pengukuran dengan
alat ukur
3.2.2 Membaca dan menentukan koordinat pemasangan komponen ke PCB
3.2.3 Mengoperasikan komputer program
pada mesin auto insert
4. Sikap kerja yang diperlukan
4.1 Disiplin
4.2 Teliti
4.3 Akurat
4.4 Konsisten
5. Aspek kritis
Ketelitian dalam menetukan
urutan nama dan lokasi pemasangan setiap komponen berdasarkan part list
Data diambil berdasarkan SKKNI Nomor 199 Tahun 2021 Tentang Penetapan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia Kategori Industri Pengolahan Golongan Pokok Industri Komputer, Barang Elektronik Dan Optik Bidang Industri Peralatan Elektronika.
Unit kompetensi lain dapat dilihat sebagai berikut ini:
|
No
|
Kode Unit
|
Judul Unit Kompetensi
|
Uraian
|
|
1.
|
C.26ELT01.001.1
|
Membuat Rancangan Dasar
|
Unduh
|
|
2.
|
C.26ELT01.002.1
|
Membuat 3D Modelling
|
Unduh
|
|
3.
|
C.26ELT01.003.1
|
Membuat Desain Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Design (CAD)
|
Unduh
|
|
4.
|
C.26ELT01.004.1
|
Melakukan Analisis Kekuatan Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Engineering (CAE)
|
Unduh
|
|
5.
|
C.26ELT01.005.1
|
Membuat Gambar Kerja Untuk Proses Produksi
|
Unduh
|
|
6.
|
C.26ELT01.006.1
|
Membuat Desain Konstruksi Packaging Menggunakan Software Aplikasi
Computer Aided Design (CAD) |
Unduh
|
|
7.
|
C.26ELT01.007.1
|
Merancang desain printing packaging Menggunakan Software Aplikasi Desain Grafis |
Unduh
|
|
8.
|
C.26ELT01.008.1
|
Melakukan Pemrograman Mesin Computer Numerical Control (CNC)
|
Unduh
|
|
9.
|
C.26ELT01.009.1
|
Mengoperasikan Mesin Computer Numerical Control (CNC) |
Unduh
|
|
10.
|
C.26ELT01.010.1
|
Mengoperasikan Mesin Laser Cutting
|
Unduh
|
|
11.
|
C.26ELT01.011.1
|
Mengoperasikan Mesin 3D Printer
|
Unduh
|
|
12.
|
C.26ELT01.012.1
|
Melakukan Perakitan Mock Up/Prototype
|
Unduh
|
|
13.
|
C.26ELT01.013.1
|
Merancang Embedded Software
|
Unduh
|
|
14.
|
C.26ELT01.014.1
|
Menguji Rancangan Embedded Software
|
Unduh
|
|
15.
|
C.26ELT02.001.1
|
Memasang Dies
|
Unduh
|
|
16.
|
C.26ELT02.002.1
|
Merawat Dies
|
Unduh
|
|
17.
|
C.26ELT02.003.1
|
Merawat Panel Kelistrikan
|
Unduh
|
|
18.
|
C.26ELT02.004.1
|
Memeriksa Sambungan Kabel Kelistrikan
|
Unduh
|
|
19.
|
C.26ELT02.005.1
|
Memeriksa Fungsi Sensor
|
Unduh
|
|
20.
|
C.26ELT02.006.1
|
Memeriksa Sambungan Selang
|
Unduh
|
|
21.
|
C.26ELT02.007.1
|
Memeriksa Kondisi Bearing
|
Unduh
|
|
22.
|
C.26ELT02.008.1
|
Memastikan Ikatan atau Koneksi Kabel-kabel
|
Unduh
|
|
23.
|
C.26ELT02.009.1
|
Melakukan Pengukuran Noise (Kebisingan) Peralatan
|
Unduh
|
|
24.
|
C.26ELT02.010.1
|
Merencanakan Jadwal Pemeliharaan Alat dan Mesin (Preventive dan
Overhaul)
|
Unduh
|
|
25.
|
C.26ELT02.011.1
|
Melakukan Perbaikan Dies
|
Unduh
|
|
26.
|
C.26ELT02.012.1
|
Mengganti Komponen Programmable Logic Control (PLC)
|
Unduh
|
|
27.
|
C.26ELT02.013.1
|
Mengganti Kabel pada Jaringan Instalasi Listrik
|
Unduh
|
|
28.
|
C.26ELT02.014.1
|
Membuat Tata Letak Lini Produksi
|
Unduh
|
|
29.
|
C.26ELT02.015.1
|
Membuat Instruksi Kerja Proses Produksi
|
Unduh
|
|
30.
|
C.26ELT02.016.1
|
Mengevaluasi Produktivitas dan Efisiensi Kerja
|
Unduh
|
|
31.
|
C.26ELT02.017.1
|
Mengatur Tata Letak Mesin dan Peralatan
|
Unduh
|
|
32.
|
C.26ELT02.018.1
|
Membuat Alat Bantu (Jig) untuk Proses Produksi
|
Unduh
|
|
33.
|
C.26ELT03.001.1
|
Membuat Program Pemasangan Komponen
|
Unduh
|
|
34.
|
C.26ELT03.002.1
|
Mengoperasikan Auto Insertion Machine untuk Pemasangan Komponen Jenis Through Hole
|
Unduh
|
|
35.
|
C.26ELT03.003.1
|
Mengoperasikan Mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk Pemasangan Komponen Jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB)
|
Unduh
|
|
36.
|
C.26ELT03.004.1
|
Memasang Komponen ke Printed Circuit Board (PCB) secara Manual
|
Unduh
|
|
37.
|
C.26ELT03.005.1
|
Mengoperasikan Mesin Solder
|
Unduh
|
|
38.
|
C.26ELT03.006.1
|
Menyolder Komponen dengan Solder Tangan
|
Unduh
|
|
39.
|
C.26ELT03.007.1
|
Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly dengan Inspection/ Testing Equipment (Mesin ICT)
|
Unduh
|
|
40.
|
C.26ELT03.008.1
|
Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly secara Visual
|
Unduh
|
|
41.
|
C.26ELT03.009.1
|
Melakukan Perbaikan Printed Circuit Board (PCB) Assembly
|
Unduh
|
|
42.
|
C.26ELT03.010.1
|
Mengoperasikan Mesin Metal Forming
|
Unduh
|
|
43.
|
C.26ELT03.011.1
|
Melakukan Adjustment atau Alignment
|
Unduh
|
|
44.
|
C.26ELT03.012.1
|
Melakukan Screwing Assembly
|
Unduh
|
|
45.
|
C.26ELT03.013.1
|
Melakukan Connecting Wire pada Produk Elektronik
|
Unduh
|
|
46.
|
C.26ELT03.014.1
|
Melakukan Fitting Assembly pada Produk Elektronik
|
Unduh
|
|
47.
|
C.26ELT03.015.1
|
Melakukan Docking Assembly pada Produk Elektronika
|
Unduh
|
|
48.
|
C.26ELT03.016.1
|
Melakukan Final Inspection
|
Unduh
|
|
49.
|
C.26ELT03.017.1
|
Melakukan Perbaikan Final Assembly
|
Unduh
|
|
50.
|
C.26ELT03.018.1
|
Melakukan Pengepakan Produk
|
Unduh
|
|
51.
|
C.26ELT04.001.1
|
Melakukan Pemeriksaan Kualitas Part atau Komponen
|
Unduh
|
|
52.
|
C.26ELT04.002.1
|
Mengendalikan Kualitas Komponen yang Dibeli dari Pemasok
|
Unduh
|
|
53.
|
C.26ELT04.003.1
|
Memantau Kualitas Part yang Dipakai saat Proses Produksi
|
Unduh
|
|
54.
|
C.26ELT04.004.1
|
Menindaklanjuti Masalah Kualitas Komponen
|
Unduh
|
|
55.
|
C.26ELT04.005.1
|
Mengendalikan Kualitas Proses dan Produk Selama Kegiatan Produksi
Berlangsung
|
Unduh
|
|
56.
|
C.26ELT04.006.1
|
Melakukan Pemeriksaan Performance Produk Jadi
|
Unduh
|
|
57.
|
C.26ELT04.007.1
|
Melakukan Pemeriksaan Safety Produk Jadi
|
Unduh
|
|
58.
|
C.26ELT04.008.1
|
Memantau dan Menindaklanjuti Keluhan Konsumen
|
Unduh
|
|
59.
|
C.26ELT04.009.1
|
Melakukan Inspeksi Kehandalan Produk
|
Unduh
|
|
60.
|
C.26ELT04.010.1
|
Mengelola Keluhan Konsumen
|
Unduh
|
|
61.
|
C.26ELT04.011.1
|
Memantau Kepuasan Konsumen
|
Unduh
|
