JUDUL UNIT : Melakukan Pemrograman Mesin Computer Numerical Control (CNC)
KODE UNIT : C.26ELT01.008.1
DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan, dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melakukan pemrograman mesin CNC.
|
ELEMEN KOMPETENSI
|
KRITERIA UNJUK KERJA
|
|
1. Menyiapkan program mesin CNC
|
1.1 Spesifikasi mesin diidentifikasi.
|
|
1.2 Cutting tools dan parameternya diidentifikasi.
|
|
1.3 Jenis material diidentifikasi.
|
|
1.4 Pengoperasian software aplikasi Computer Aided
Manufacturing (CAM) diidentifikasi.
|
|
1.5 Metode pembuatan program dengan CAM diidentifikasi.
|
|
1.6 Parameter setting mesin CNC diidentifikasi.
|
|
1.7 Gambar kerja (2D atau 3D) diidentifikasi.
|
|
2. Menyusun program mesin CNC
|
2.1 Block material ditentukan sesuai gambar kerja.
|
|
2.2 Post Processor ditentukan sesuai spesifikasi mesin dan
spesifikasi produk yang akan dibuat (gambar kerja 2D atau 3D).
|
|
2.3 Tool path ditentukan sesuai benda kerja yang akan dibuat.
|
|
2.4 Hasil program disimulasi untuk memastikan kesesuaiannya
dengan spesifiasi pada gambar kerja.
|
|
2.5 Hasil program dikonversi ke program mesin (G-Code) sesuai
prosedur.
|
|
3. Melakukan setting program mesin CNC
|
3.1 G-Code ditransfer ke mesin CNC sesuai prosedur.
|
|
3.2 Parameter setting mesin ditentukan sesuai benda kerja yang
akan dibuat.
|
| ELEMEN KOMPETENSI | KRITERIA UNJUK KERJA |
|---|
| 1. Menyiapkan program mesin CNC | 1.1 Spesifikasi mesin diidentifikasi. |
| 1.2 Cutting tools dan parameternya diidentifikasi. |
| 1.3 Jenis material diidentifikasi. |
| 1.4 Pengoperasian software aplikasi Computer Aided Manufacturing (CAM) diidentifikasi. |
| 1.5 Metode pembuatan program dengan CAM diidentifikasi. |
| 1.6 Parameter setting mesin CNC diidentifikasi. |
| 1.7 Gambar kerja (2D atau 3D) diidentifikasi. |
| 2. Menyusun program mesin CNC | 2.1 Block material ditentukan sesuai gambar kerja. |
| 2.2 Post Processor ditentukan sesuai spesifikasi mesin dan spesifikasi produk yang akan dibuat (gambar kerja 2D atau 3D). |
| 2.3 Tool path ditentukan sesuai benda kerja yang akan dibuat. |
| 2.4 Hasil program disimulasi untuk memastikan kesesuaiannya dengan spesifiasi pada gambar kerja. |
| 2.5 Hasil program dikonversi ke program mesin (G-Code) sesuai prosedur. |
| 3. Melakukan setting program mesin CNC | 3.1 G-Code ditransfer ke mesin CNC sesuai prosedur. |
| 3.2 Parameter setting mesin ditentukan sesuai benda kerja yang akan dibuat. |
1. Konteks variabel
1.1 Unit kompetensi ini berlaku untuk menyiapkan program mesin CNC, menyusun program mesin CNC, dan melakukan setting program mesin CNC dalam lingkup melakukan pemrograman mesin CNC.
1.2 Spesifikasi mesin mencakup dan tidak terbatas pada jenis, fungsi, cara kerja dan bagian-bagian mesin.
1.3 Cutting tools dan parameternya mencakup dan tidak terbatas pada: jumlah flute, jenis cutter, sudut potong, cutting speed dan material cutter.
1.4 Metode pembuatan program mencakup dan tidak terbatas pada penentuan titik nol dan koordinat, kecepatan (spindle, cutting) dan gerakan tool.
1.5 Tool path mencakup dan tidak terbatas pada: penentuan zero point, contour, drill, pocket, swept untuk 2 Dimensi (2D) dan curve, project, sweep untuk 3 Dimensi (3D).
1.6 Parameter setting mencakup dan tidak terbatas pada penentuan zero point, benda kerja, dan uji coba atau trial benda kerja.
2. Peralatan dan perlengkapan
2.1 Peralatan
2.1.1 Perangkat komputer
2.1.2 Software aplikasi Computer Aided Manufacturing (CAM)
2.2 Perlengkapan (Tidak ada.)
3. Peraturan yang diperlukan (Tidak ada.)
4. Norma dan standar
4.1 Norma (Tidak ada.)
4.2 Standar (Tidak ada.)
PANDUAN PENILAIAN
1. Konteks penilaian
1.1 Penilaian dilakukan untuk mengetahui kemampuan, yang meliputi aspek, pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja dalam melakukan pemrograman mesin CNC.
1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan tes lisan/tertulis, observasi atau praktik, dan/atau evaluasi portofolio.
1.3 Penilaian dapat dilakukan di workshop, tempat kerja, dan/atau Tempat Uji Kompetensi (TUK).
2. Persyaratan kompetensi (Tidak ada.)
3. Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan
3.1 Pengetahuan
3.1.1 Spesifikasi mesin
3.1.2 Jenis material yang akan dikerjakan
3.2 Keterampilan
3.2.1 Pengoperasian software CAM
3.2.2 Pembuatan program
4. Sikap kerja yang diperlukan
4.1 Teliti
4.2 Disiplin
4.3 Cermat
5. Aspek kritis
5.1 Ketelitian dan kecermatan dalam menentukan Tool path sesuai benda kerja yang akan dibuat
5.2 Ketelitian dan kecermatan dalam menentukan parameter setting mesin sesuai benda kerja yang akan dibuat
Data diambil berdasarkan SKKNI Nomor 199 Tahun 2021 Tentang Penetapan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia Kategori Industri Pengolahan Golongan Pokok Industri Komputer, Barang Elektronik Dan Optik Bidang Industri Peralatan Elektronika.
Unit kompetensi lain dapat dilihat sebagai berikut ini:
|
No
|
Kode Unit
|
Judul Unit Kompetensi
|
Uraian
|
|
1.
|
C.26ELT01.001.1
|
Membuat Rancangan Dasar
|
Unduh
|
|
2.
|
C.26ELT01.002.1
|
Membuat 3D Modelling
|
Unduh
|
|
3.
|
C.26ELT01.003.1
|
Membuat Desain Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Design (CAD)
|
Unduh
|
|
4.
|
C.26ELT01.004.1
|
Melakukan Analisis Kekuatan Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Engineering (CAE)
|
Unduh
|
|
5.
|
C.26ELT01.005.1
|
Membuat Gambar Kerja Untuk Proses Produksi
|
Unduh
|
|
6.
|
C.26ELT01.006.1
|
Membuat Desain Konstruksi Packaging Menggunakan Software Aplikasi
Computer Aided Design (CAD) |
Unduh
|
|
7.
|
C.26ELT01.007.1
|
Merancang desain printing packaging Menggunakan Software Aplikasi Desain Grafis |
Unduh
|
|
8.
|
C.26ELT01.008.1
|
Melakukan Pemrograman Mesin Computer Numerical Control (CNC)
|
Unduh
|
|
9.
|
C.26ELT01.009.1
|
Mengoperasikan Mesin Computer Numerical Control (CNC) |
Unduh
|
|
10.
|
C.26ELT01.010.1
|
Mengoperasikan Mesin Laser Cutting
|
Unduh
|
|
11.
|
C.26ELT01.011.1
|
Mengoperasikan Mesin 3D Printer
|
Unduh
|
|
12.
|
C.26ELT01.012.1
|
Melakukan Perakitan Mock Up/Prototype
|
Unduh
|
|
13.
|
C.26ELT01.013.1
|
Merancang Embedded Software
|
Unduh
|
|
14.
|
C.26ELT01.014.1
|
Menguji Rancangan Embedded Software
|
Unduh
|
|
15.
|
C.26ELT02.001.1
|
Memasang Dies
|
Unduh
|
|
16.
|
C.26ELT02.002.1
|
Merawat Dies
|
Unduh
|
|
17.
|
C.26ELT02.003.1
|
Merawat Panel Kelistrikan
|
Unduh
|
|
18.
|
C.26ELT02.004.1
|
Memeriksa Sambungan Kabel Kelistrikan
|
Unduh
|
|
19.
|
C.26ELT02.005.1
|
Memeriksa Fungsi Sensor
|
Unduh
|
|
20.
|
C.26ELT02.006.1
|
Memeriksa Sambungan Selang
|
Unduh
|
|
21.
|
C.26ELT02.007.1
|
Memeriksa Kondisi Bearing
|
Unduh
|
|
22.
|
C.26ELT02.008.1
|
Memastikan Ikatan atau Koneksi Kabel-kabel
|
Unduh
|
|
23.
|
C.26ELT02.009.1
|
Melakukan Pengukuran Noise (Kebisingan) Peralatan
|
Unduh
|
|
24.
|
C.26ELT02.010.1
|
Merencanakan Jadwal Pemeliharaan Alat dan Mesin (Preventive dan
Overhaul)
|
Unduh
|
|
25.
|
C.26ELT02.011.1
|
Melakukan Perbaikan Dies
|
Unduh
|
|
26.
|
C.26ELT02.012.1
|
Mengganti Komponen Programmable Logic Control (PLC)
|
Unduh
|
|
27.
|
C.26ELT02.013.1
|
Mengganti Kabel pada Jaringan Instalasi Listrik
|
Unduh
|
|
28.
|
C.26ELT02.014.1
|
Membuat Tata Letak Lini Produksi
|
Unduh
|
|
29.
|
C.26ELT02.015.1
|
Membuat Instruksi Kerja Proses Produksi
|
Unduh
|
|
30.
|
C.26ELT02.016.1
|
Mengevaluasi Produktivitas dan Efisiensi Kerja
|
Unduh
|
|
31.
|
C.26ELT02.017.1
|
Mengatur Tata Letak Mesin dan Peralatan
|
Unduh
|
|
32.
|
C.26ELT02.018.1
|
Membuat Alat Bantu (Jig) untuk Proses Produksi
|
Unduh
|
|
33.
|
C.26ELT03.001.1
|
Membuat Program Pemasangan Komponen
|
Unduh
|
|
34.
|
C.26ELT03.002.1
|
Mengoperasikan Auto Insertion Machine untuk Pemasangan Komponen Jenis Through Hole
|
Unduh
|
|
35.
|
C.26ELT03.003.1
|
Mengoperasikan Mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk Pemasangan Komponen Jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB)
|
Unduh
|
|
36.
|
C.26ELT03.004.1
|
Memasang Komponen ke Printed Circuit Board (PCB) secara Manual
|
Unduh
|
|
37.
|
C.26ELT03.005.1
|
Mengoperasikan Mesin Solder
|
Unduh
|
|
38.
|
C.26ELT03.006.1
|
Menyolder Komponen dengan Solder Tangan
|
Unduh
|
|
39.
|
C.26ELT03.007.1
|
Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly dengan Inspection/ Testing Equipment (Mesin ICT)
|
Unduh
|
|
40.
|
C.26ELT03.008.1
|
Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly secara Visual
|
Unduh
|
|
41.
|
C.26ELT03.009.1
|
Melakukan Perbaikan Printed Circuit Board (PCB) Assembly
|
Unduh
|
|
42.
|
C.26ELT03.010.1
|
Mengoperasikan Mesin Metal Forming
|
Unduh
|
|
43.
|
C.26ELT03.011.1
|
Melakukan Adjustment atau Alignment
|
Unduh
|
|
44.
|
C.26ELT03.012.1
|
Melakukan Screwing Assembly
|
Unduh
|
|
45.
|
C.26ELT03.013.1
|
Melakukan Connecting Wire pada Produk Elektronik
|
Unduh
|
|
46.
|
C.26ELT03.014.1
|
Melakukan Fitting Assembly pada Produk Elektronik
|
Unduh
|
|
47.
|
C.26ELT03.015.1
|
Melakukan Docking Assembly pada Produk Elektronika
|
Unduh
|
|
48.
|
C.26ELT03.016.1
|
Melakukan Final Inspection
|
Unduh
|
|
49.
|
C.26ELT03.017.1
|
Melakukan Perbaikan Final Assembly
|
Unduh
|
|
50.
|
C.26ELT03.018.1
|
Melakukan Pengepakan Produk
|
Unduh
|
|
51.
|
C.26ELT04.001.1
|
Melakukan Pemeriksaan Kualitas Part atau Komponen
|
Unduh
|
|
52.
|
C.26ELT04.002.1
|
Mengendalikan Kualitas Komponen yang Dibeli dari Pemasok
|
Unduh
|
|
53.
|
C.26ELT04.003.1
|
Memantau Kualitas Part yang Dipakai saat Proses Produksi
|
Unduh
|
|
54.
|
C.26ELT04.004.1
|
Menindaklanjuti Masalah Kualitas Komponen
|
Unduh
|
|
55.
|
C.26ELT04.005.1
|
Mengendalikan Kualitas Proses dan Produk Selama Kegiatan Produksi
Berlangsung
|
Unduh
|
|
56.
|
C.26ELT04.006.1
|
Melakukan Pemeriksaan Performance Produk Jadi
|
Unduh
|
|
57.
|
C.26ELT04.007.1
|
Melakukan Pemeriksaan Safety Produk Jadi
|
Unduh
|
|
58.
|
C.26ELT04.008.1
|
Memantau dan Menindaklanjuti Keluhan Konsumen
|
Unduh
|
|
59.
|
C.26ELT04.009.1
|
Melakukan Inspeksi Kehandalan Produk
|
Unduh
|
|
60.
|
C.26ELT04.010.1
|
Mengelola Keluhan Konsumen
|
Unduh
|
|
61.
|
C.26ELT04.011.1
|
Memantau Kepuasan Konsumen
|
Unduh
|
 C.26ELT01.008.1 SKKNI Nomor 199 Tahun 2021){kind=link}