JUDUL UNIT :
Melakukan Analisis Kekuatan Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Engineering (CAE)
KODE UNIT :
C.26ELT01.004.1
DESKRIPSI UNIT :
Unit kompetensi ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan, dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melakukan analisa kekuatan konstruksi mekanik menggunakan CAE.
| ELEMEN KOMPETENSI | KRITERIA UNJUK KERJA |
|---|
| 1. Menyiapkan analisis kekuatan konstruksi mekanik | 1.1 Teknik desain konstruksi mekanik diidentifikasi. |
| 1.2 Mechanical design standard diidentifikasi. |
| 1.3 Joint design standard diidentifikasi. |
| 1.4 Desain standard diidentifikasi. |
| 1.5 Jenis screw dan fungsinya diidentifikasi. |
| 1.6 Global interference check diidentifikasi. |
| 1.7 Motion study diidentifikasi. |
| 1.8 Product safety standard diidentifikasi. |
| 1.9 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) diidentifikasi. |
| 1.10 Jenis material diidentifikasi. |
| 1.11 Jenis defect product diidentifikasi. |
| 1.12 Proses pembuatan part diidentifikasi. |
| 1.13 Finite element analysis diidentifikasi. |
| 1.14 Pengoperasian software aplikasi CAE diidentifikasi. |
| 1.15 Hasil desain konstruksi mekanik diidentifikasi sesuai prosedur. |
| 1.16 Hasil joint assembly diperiksa menggunakan software aplikasi Computer Aided Design (CAD) sesuai spesifikasi desain dan fungsinya. |
| 1.17 Variabel yang dibutuhkan untuk analisis ditentukan pada software aplikasi CAE sesuai kebutuhannya. |
| 2. Melakukan analisis konstruksi. | 2.1 Analisis konstruksi dari part dilakukan dengan software aplikasi CAE sesuai spesifikasi desain dan fungsinya. |
| 2.2 Hasil analisis konstruksi dilaporkan sesuai prosedur. |
BATASAN VARIABEL
1. Konteks variabel
1.1 Unit kompetensi ini berlaku untuk menyiapkan analisa kekuatan konstruksi mekanik dan melakukan analisis pembebanan dalam lingkup melakukan analisa kekuatan konstruksi mekanik menggunakan software aplikasi CAE.
1.2 Design standard mencakup dan tidak terbatas pada material plastik, metal dan kayu.
1.3 Product safety standard mencakup dan tidak terbatas pada International Electrotechnical Commission (IEC), Standar Nasional Indonesia (SNI) dan Underwriters Laboratories (UL).
1.4 Jenis material mencakup dan tidak terbatas pada plastik, metal dan kayu.
1.5 Proses pembuatan part mencakup dan tidak terbatas pada proses dies moulding, injection moulding dan wood machining.
1.6 Variabel mencakup dan tidak terbatas pada titik objek yang akan dianalisis, jenis analisis yang diperlukan, jenis material yang akan digunakan koneksi antar part/surface (untuk analisis assembling), fixture/titik referensi dan ukuran mesh.
1.7 Analisis konstruksi mencakup dan tidak terbatas pada: analisis static, frequency, topology, thermal, buckling, fatigue, nonlinear, drop test dan pressure vessel.
1.8 Hasil analisis konstruksi mencakup besaran stress, strain, displacement dan safety factor.
2. Peralatan dan perlengkapan
2.1 Peralatan
2.1.1 Perangkat komputer
2.1.2 Software aplikasi CAE
2.1.3 Software aplikasi Computer Aided Design (CAD)
2.2 Perlengkapan (Tidak ada.)
3. Peraturan yang diperlukan (Tidak ada.)
4. Norma dan standar
4.1 Norma (Tidak ada.)
4.2 Standar (Tidak ada.)
PANDUAN PENILAIAN
1. Konteks penilaian
1.1 Penilaian dilakukan untuk mengetahui kemampuan, yang meliputi aspek, pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja dalam melakukan analisa kekuatan konstruksi mekanik menggunakan CAE.
1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan tes lisan/tertulis, observasi atau praktik, dan/atau evaluasi portofolio.
1.3 Penilaian dapat dilakukan di workshop, tempat kerja, dan/atau Tempat Uji Kompetensi (TUK).
2. Persyaratan kompetensi (Tidak ada.)
3. Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan
3.1 Pengetahuan
3.1.1 Finite element analysis
3.1.2 Global interference check
3.2 Keterampilan
3.2.1 Pengoperasian software aplikasi CAE
3.2.2 Pengoperasian software aplikasi CAD
4. Sikap kerja yang diperlukan
4.1 Teliti
4.2 Disiplin
4.3 Cermat
5. Aspek kritis
5.1 Ketelitian dan kecermatan dalam melakukan analisis konstruksi menggunakan software aplikasi CAE sesuai spesifikasi desain dan fungsinya
Data diambil berdasarkan SKKNI Nomor 199 Tahun 2021 Tentang Penetapan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia Kategori Industri Pengolahan Golongan Pokok Industri Komputer, Barang Elektronik Dan Optik Bidang Industri Peralatan Elektronika.
Unit kompetensi lain dapat dilihat sebagai berikut ini:
|
No
|
Kode Unit
|
Judul Unit Kompetensi
|
Uraian
|
|
1.
|
C.26ELT01.001.1
|
Membuat Rancangan Dasar
|
Unduh
|
|
2.
|
C.26ELT01.002.1
|
Membuat 3D Modelling
|
Unduh
|
|
3.
|
C.26ELT01.003.1
|
Membuat Desain Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Design (CAD)
|
Unduh
|
|
4.
|
C.26ELT01.004.1
|
Melakukan Analisis Kekuatan Konstruksi Mekanik Menggunakan Software Aplikasi Computer Aided Engineering (CAE)
|
Unduh
|
|
5.
|
C.26ELT01.005.1
|
Membuat Gambar Kerja Untuk Proses Produksi
|
Unduh
|
|
6.
|
C.26ELT01.006.1
|
Membuat Desain Konstruksi Packaging Menggunakan Software Aplikasi
Computer Aided Design (CAD) |
Unduh
|
|
7.
|
C.26ELT01.007.1
|
Merancang desain printing packaging Menggunakan Software Aplikasi Desain Grafis |
Unduh
|
|
8.
|
C.26ELT01.008.1
|
Melakukan Pemrograman Mesin Computer Numerical Control (CNC)
|
Unduh
|
|
9.
|
C.26ELT01.009.1
|
Mengoperasikan Mesin Computer Numerical Control (CNC) |
Unduh
|
|
10.
|
C.26ELT01.010.1
|
Mengoperasikan Mesin Laser Cutting
|
Unduh
|
|
11.
|
C.26ELT01.011.1
|
Mengoperasikan Mesin 3D Printer
|
Unduh
|
|
12.
|
C.26ELT01.012.1
|
Melakukan Perakitan Mock Up/Prototype
|
Unduh
|
|
13.
|
C.26ELT01.013.1
|
Merancang Embedded Software
|
Unduh
|
|
14.
|
C.26ELT01.014.1
|
Menguji Rancangan Embedded Software
|
Unduh
|
|
15.
|
C.26ELT02.001.1
|
Memasang Dies
|
Unduh
|
|
16.
|
C.26ELT02.002.1
|
Merawat Dies
|
Unduh
|
|
17.
|
C.26ELT02.003.1
|
Merawat Panel Kelistrikan
|
Unduh
|
|
18.
|
C.26ELT02.004.1
|
Memeriksa Sambungan Kabel Kelistrikan
|
Unduh
|
|
19.
|
C.26ELT02.005.1
|
Memeriksa Fungsi Sensor
|
Unduh
|
|
20.
|
C.26ELT02.006.1
|
Memeriksa Sambungan Selang
|
Unduh
|
|
21.
|
C.26ELT02.007.1
|
Memeriksa Kondisi Bearing
|
Unduh
|
|
22.
|
C.26ELT02.008.1
|
Memastikan Ikatan atau Koneksi Kabel-kabel
|
Unduh
|
|
23.
|
C.26ELT02.009.1
|
Melakukan Pengukuran Noise (Kebisingan) Peralatan
|
Unduh
|
|
24.
|
C.26ELT02.010.1
|
Merencanakan Jadwal Pemeliharaan Alat dan Mesin (Preventive dan
Overhaul)
|
Unduh
|
|
25.
|
C.26ELT02.011.1
|
Melakukan Perbaikan Dies
|
Unduh
|
|
26.
|
C.26ELT02.012.1
|
Mengganti Komponen Programmable Logic Control (PLC)
|
Unduh
|
|
27.
|
C.26ELT02.013.1
|
Mengganti Kabel pada Jaringan Instalasi Listrik
|
Unduh
|
|
28.
|
C.26ELT02.014.1
|
Membuat Tata Letak Lini Produksi
|
Unduh
|
|
29.
|
C.26ELT02.015.1
|
Membuat Instruksi Kerja Proses Produksi
|
Unduh
|
|
30.
|
C.26ELT02.016.1
|
Mengevaluasi Produktivitas dan Efisiensi Kerja
|
Unduh
|
|
31.
|
C.26ELT02.017.1
|
Mengatur Tata Letak Mesin dan Peralatan
|
Unduh
|
|
32.
|
C.26ELT02.018.1
|
Membuat Alat Bantu (Jig) untuk Proses Produksi
|
Unduh
|
|
33.
|
C.26ELT03.001.1
|
Membuat Program Pemasangan Komponen
|
Unduh
|
|
34.
|
C.26ELT03.002.1
|
Mengoperasikan Auto Insertion Machine untuk Pemasangan Komponen Jenis Through Hole
|
Unduh
|
|
35.
|
C.26ELT03.003.1
|
Mengoperasikan Mesin Surface Mount Technology (SMT) untuk Pemasangan Komponen Jenis Surface Mount Device (SMD) ke Printed Circuit Board (PCB)
|
Unduh
|
|
36.
|
C.26ELT03.004.1
|
Memasang Komponen ke Printed Circuit Board (PCB) secara Manual
|
Unduh
|
|
37.
|
C.26ELT03.005.1
|
Mengoperasikan Mesin Solder
|
Unduh
|
|
38.
|
C.26ELT03.006.1
|
Menyolder Komponen dengan Solder Tangan
|
Unduh
|
|
39.
|
C.26ELT03.007.1
|
Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly dengan Inspection/ Testing Equipment (Mesin ICT)
|
Unduh
|
|
40.
|
C.26ELT03.008.1
|
Memeriksa Printed Circuit Board (PCB) Assembly secara Visual
|
Unduh
|
|
41.
|
C.26ELT03.009.1
|
Melakukan Perbaikan Printed Circuit Board (PCB) Assembly
|
Unduh
|
|
42.
|
C.26ELT03.010.1
|
Mengoperasikan Mesin Metal Forming
|
Unduh
|
|
43.
|
C.26ELT03.011.1
|
Melakukan Adjustment atau Alignment
|
Unduh
|
|
44.
|
C.26ELT03.012.1
|
Melakukan Screwing Assembly
|
Unduh
|
|
45.
|
C.26ELT03.013.1
|
Melakukan Connecting Wire pada Produk Elektronik
|
Unduh
|
|
46.
|
C.26ELT03.014.1
|
Melakukan Fitting Assembly pada Produk Elektronik
|
Unduh
|
|
47.
|
C.26ELT03.015.1
|
Melakukan Docking Assembly pada Produk Elektronika
|
Unduh
|
|
48.
|
C.26ELT03.016.1
|
Melakukan Final Inspection
|
Unduh
|
|
49.
|
C.26ELT03.017.1
|
Melakukan Perbaikan Final Assembly
|
Unduh
|
|
50.
|
C.26ELT03.018.1
|
Melakukan Pengepakan Produk
|
Unduh
|
|
51.
|
C.26ELT04.001.1
|
Melakukan Pemeriksaan Kualitas Part atau Komponen
|
Unduh
|
|
52.
|
C.26ELT04.002.1
|
Mengendalikan Kualitas Komponen yang Dibeli dari Pemasok
|
Unduh
|
|
53.
|
C.26ELT04.003.1
|
Memantau Kualitas Part yang Dipakai saat Proses Produksi
|
Unduh
|
|
54.
|
C.26ELT04.004.1
|
Menindaklanjuti Masalah Kualitas Komponen
|
Unduh
|
|
55.
|
C.26ELT04.005.1
|
Mengendalikan Kualitas Proses dan Produk Selama Kegiatan Produksi
Berlangsung
|
Unduh
|
|
56.
|
C.26ELT04.006.1
|
Melakukan Pemeriksaan Performance Produk Jadi
|
Unduh
|
|
57.
|
C.26ELT04.007.1
|
Melakukan Pemeriksaan Safety Produk Jadi
|
Unduh
|
|
58.
|
C.26ELT04.008.1
|
Memantau dan Menindaklanjuti Keluhan Konsumen
|
Unduh
|
|
59.
|
C.26ELT04.009.1
|
Melakukan Inspeksi Kehandalan Produk
|
Unduh
|
|
60.
|
C.26ELT04.010.1
|
Mengelola Keluhan Konsumen
|
Unduh
|
|
61.
|
C.26ELT04.011.1
|
Memantau Kepuasan Konsumen
|
Unduh
|
 C.26ELT01.004.1 SKKNI Nomor 199 Tahun 2021){kind=link}